LASERTECH – Chemical Machining est une société italienne comptant plus de 80 personnes.
C’est la fusion de deux sociétés et de deux expériences :
LASERTECH Srl pour la fabrication de pièce et de stencil LASER
CHEMICAL Machining pour la fabrication de pièce et stencil en gravure chimique
Elle est spécialisée depuis de nombreuses années dans la production de pochoirs pour les technologies SMT
Chaque unité de l´entreprise travaille en suivant des standards de qualité très précis: en commençant par le choix des nouveaux matériaux jusqu’à la gestion logistique, l´émission et l´exécution des commandes. Une équipe de techniciens BE LASERTECH apporte son expérience du métier du pochoir SMT pour optimiser les stencils et permettre une sérigraphie et une refusion optimales.
«DÉCOUPE LASER ou CHIMIQUE»
TECHNOLOGIE DE DÉCOUPE
Les STENCILS SMT peuvent être fournis sous forme de châssis de sérigraphie complets ou bien de feuilles pour les systèmes autotenseur, obtenus avec tous les procédés disponibles sur le marché
mondial afin de satisfaire toutes les exigences:
• Photogravure chimique
• Découpe et micro-découpe au laser sur métal
ASSURANCE QUALITÉ
La qualité systématique du produit fini ne peut être obtenue que grâce à une interaction efficace et un contrôle de tous les processus au sein de l´entreprise.
Pour garantir tout cela, la société LASERTECH chemical machining srl s´est équipée d´un système de gestion de la qualité certifié par les Instituts de certification internationaux RINA et IQNET suivant la norme ISO 9001:2000. La conformité à cette norme garantit que tous les procédés de LASERTECH srl (rapports avec les clients et gestion des commandes; approvisionnement et contrôle des fournisseurs; conception, développement et commercialisation des produits, et assistance après-vente) y compris la satisfaction du client, sont constamment contrôlés afin de permettre leur amélioration continue.
C’est l’expression de notre vocation, le carrefour où les exigences du client rencontrent notre expérience et notre service. Présentation lasertech – chemical machining Srl écrans de sér igraphie
présentation lasertech srl
TECHNOLOGIE DES PRODUITS
Conception des écrans
Une équipe expérimentée de techniciens analyse votre demande d’écran pour, si vous le souhaitez, vous proposer des optimisations des apertures afin de minimiser les effets Manhattan, améliorer la mouillabilté, … . Outre l’expérience des techniciens BE, l’équipe de conception dispose d’une base de données importante pour l’optimiser la conception de votre écran. Création d’une base de données propre à chaque client pochoirs pour sérigraphie crème à braser et colle cms.
Tous nos écrans à découpe Laser de chez LASERTECH Srl sont fabriqués avec la même procédure de production avec une très haute précision Le facteur clés est l’extrême qualité de la découpe
laser. Nous fabriquons des pochoirs avec une précision extrême et vous offrons ainsi les conditions idéales pour les techniques de production comme sérigraphie de crème à braser de μBGA par
exemple ou de micro-composants de taille 01005., … Nous proposons des pochoirs pour applications spéciales comme les écrans multi-niveaux, les écrans double process colle et crème.
Pour la fabrication des pochoirs CMS, nous disposons d‘une bibliothèque de composants dans laquelle la taille de point de colle de chaque composant ainsi que le nombre de points sont enregistrés. Si vous le souhaitez, nous réalisons avec vous une bibliothèque de composants adaptée à vos procédés de fabrication.
Pochoirs LASER
– Crème à Braser et Colle CMS
– Acier inoxydable dans les épaisseurs :
-50 μm – 300 μm
– Épaisseurs spéciales sur demande
Pochoirs Gravure Chimique
– Crème à Braser et Colle CMS
– Laiton, Alpacca dans les épaisseurs :
– 80 μm – 3 mm
– Épaisseurs spéciales sur demande
POCHOIRS ÉTAGES – MULTI-NIVEAUX
L’usine LASERTECH SRL combine les technologies gravure chimique et gravure
LASER issue de la fusion des deux sociétés LASERTECH et CHIMICAL MACHINING
Les différents niveaux sont réalisés en gravure chimique. Ce qui permet des écrans multi-niveaux de 50 à 300μm d’épaisseur, en multi-niveaux Top et Bottom.
Cette technologie multi-niveaux est possible pour pochoirs en cadre alu, en auto-tendeur, en Zelflex, mais pas pour les pochoirs Vectoguard. Les pochoirs étagés ont pris de plus en plus d‘importance dans la fabrication des modules électroniques. Ceux-ci sont utilisés pour optimaliser la quantité de crème à braser à déposer un autre domaine d‘application est la compensation des
différences de hauteur dans la surface des circuits imprimés provoquées par exemple par des étiquettes ou des via-holepluggings trop hauts. Les différences de hauteur sont compensées
par des évidements réalisés sur la face inférieure du pochoir. Cela évite les bonds artificiels et le maculage de l‘impression qui en découle.